Schraubenlose Fassadenbefestigung

Die Unterkonstruktion zur Befestigung von Keramikelementen für die Fassadengestaltung unterscheidet sich von herkömmlichen Unterkonstruktionen grundlegend in der Systematik. Während bislang individuell berechnete Systemschienen auf das Tragprofil geschraubt und genietet werden, arbeitet Vario-Clip nach dem Plug-and-Ready-Prinzip: einstecken, fertig. Dabei wird zunächst ein mit einem speziellen Lochraster versehenes Trag- oder Hutprofil vertikal an der Fassade befestigt. Das Besondere: Die werkseitig vorgefertigten Einhängepunkte des Lochrasters werden in einem Abstand von nur 25 Millimetern angeordnet. In diese lässt sich der neuartige Vario-Clip-Systembefestigungshalter mit wenigen Handgriffen einfach einklinken. Die genaue Positionierung lässt sich dabei flexibel gemäß der jeweiligen Rasterhöhe der Keramikelemente wählen und beliebig anpassen. Im Anschluss erfolgt das horizontale Einhängen der Keramikelemente verschiedenster Größe. Ein abgestimmtes Fugenprofil rundet das Vario-Clip-System ab.

Das System kommt ganz ohne Schrauben, Nieten und Bohren aus. Sämtliche Befestigungsmittel zwischen Tragprofil und Systembefestigungshalter entfallen, so dass sich die Montage deutlich vereinfacht und verkürzt. Zahlen aus der Praxis belegen das enorme Einsparpotenzial: Auf eine zu bestückende Fassadenfläche von rund 1.000 Quadratmetern passen rund 3.300 Keramikelemente mit einer Modulhöhe von 300 mal 1000 Millimetern. Bei dieser Fläche können Befestigungsmittel in einer Größenordnung von bis zu 13.000 Stück eingespart werden. „Bislang existiert am Markt kein anderes Befestigungssystem für Fassadenelemente, das ohne Nieten oder Schrauben funktioniert. Wir sind hier absolute Vorreiter und liefern damit ein weiteres überzeugendes Argument für unsere in jeder Hinsicht einzigartigen Keramikfassaden“, sagt Michael Klein, Key Account Manager bei Tonality. Weitere Materialeinsparungen werden dadurch erzielt, dass der aus Aluminium hergestellte Befestigungshalter lediglich aus Kurzstücken und nicht aus durchgehenden Schienen besteht. Dies vereinfacht sowohl den Transport als auch den Versand.

Auch in puncto Sicherheit kann das Vario-Clip-System überzeugen. Denn die vorgefertigten Lagerteile bieten ein hohes Maß an Projektqualität und minimieren potenzielle Fehlerquellen bei Planung, Beschaffung oder Montage. So ist beispielsweise eine zentrische Lasteinleitung in das Tragprofil generell gesichert, da die vorgestanzten Einhängepunkte die Befestigung genau vorgeben.

Mit dem neuen Vario-Clip-System bietet Tonality zusätzlich zu den bereits bestehenden Unterkonstruktionen nun auch eine standardisierte Variante an, die als Lagerware schnell verfügbar und projektunabhängig universell einsetzbar ist. Damit entfallen Vorlaufzeiten für die objektbezogene Produktion. Zudem vereinfachen sich Nachbestellungen und Übermengen können flexibel für weitere Projekte verwendet werden. Dies ist – neben der deutlichen Materialeinsparung – ein weiterer Nachhaltigkeitsaspekt im Sinne des ressourcenschonenden Bauens.